EN 10025-2 S690Q Plechy a dosky

EN 10025-2 S690Q plech a doskyje vysokopevná konštrukčná oceľ so zložením uhlíka, mangánu, chrómu a molybdénu, ktorá poskytuje vynikajúcu zvárateľnosť a húževnatosť. Tieto dosky majú vynikajúcu odolnosť proti nárazu, únave a opotrebovaniu. Kľúčovými výhodami sú lepšia odolnosť, ľahká konštrukcia a menšia spotreba materiálu, vďaka čomu sú ideálne pre stavby, mosty, žeriavy a priemyselné stroje pri veľkom zaťažení.

S: ZnamenáKonštrukčná oceľ, čo naznačuje, že oceľový plech sa používa hlavne na konštrukčné aplikácie.

690: predstavuje jehomedza klzu 690 MPa, čo je dôležitý ukazovateľ pevnosti oceľového plechu.

Otázka: Označuje, že oceľový plech má vynikajúcu kvaliturázová húževnatosť (kalené a temperované), čo znamená, že si dokáže udržať dobrý výkon pri nárazovom zaťažení.

Vysoká pevnosť: Medza klzu vysoko prieťažnej konštrukčnej ocele S690Q je až 690 MPa a niektoré produkty môžu dokonca dosiahnuť viac ako 650 MPa, čo vykazuje extrémne vysokú-únosnosť. Jeho pevnosť v ťahu je vo všeobecnosti medzi 770 ~ 940 MPa, čo zaisťuje stabilitu v prostredí s vysokým-namáhaním.

Vysoká húževnatosť: Doska z legovanej konštrukčnej ocele S690Q má nielen vysokú pevnosť, ale aj dobrú húževnatosť. Dokáže efektívne absorbovať energiu pri znášaní ťažkých bremien a nárazov, čím sa znižuje riziko krehkého lomu. Jeho rázová húževnatosť funguje dobre pri rôznych teplotách: napríklad pri -20 stupňoch je hodnota rázovej húževnatosti väčšia ako 30 J (niektoré údaje ukazujú väčšiu ako 34 J); pri -40 stupňoch (niektoré zdroje uvádzajú -60 stupňov) je hodnota rázovej húževnatosti väčšia ako 27J.

Nízka-teplotná odolnosť: Vysokopevnostná konštrukčná oceľ S690Q-si dokáže zachovať dobrú húževnatosť a pevnosť v prostredí s nízkou-teplotou bez výraznej degradácie v dôsledku poklesu teploty, vďaka čomu je vhodná na použitie v chladných oblastiach.

Odolnosť proti únave: Jemnozrnná konštrukčná oceľová doska S690Q má dobrú odolnosť proti únave, ktorá je schopná vydržať opakované namáhacie cykly, čím sa znižuje tvorba únavových trhlín, čím sa predlžuje životnosť konštrukcie.

Odolnosť proti korózii: Oceľový plech S690Q po špeciálnej antikoróznej úprave- vykazuje dobrú odolnosť proti korózii, je schopný odolávať oxidácii a korózii, čím sa ďalej predlžuje jej životnosť.

Výborná zvárateľnosť: Oceľová doska z legovanej ocele S690Q môže byť spojená a upevnená s inými oceľami alebo konštrukciami pomocou rôznych metód zvárania, čo uľahčuje konštrukciu a použitie.

Výrobný proces špeciálneho oceľového plechu zo zliatiny S690Q je zložitý a sofistikovaný proces, ktorý zahŕňa najmä nasledujúce kroky:

1. Príprava surovín

Výber surovín: Ako suroviny sa používa hlavne oceľový šrot, surové železo, roztavené železo atď. Tieto suroviny musia prejsť prísnym skríningom a dávkovaním, aby sa zabezpečilo, že ich kvalita a chemické zloženie spĺňajú výrobné požiadavky.

2. Tavenie a rafinácia

Tavenie v elektrickej oblúkovej peci: Suroviny sa vkladajú do elektrickej oblúkovej pece na tavenie, aby sa odstránili nečistoty a upravilo sa chemické zloženie. Tento krok je rozhodujúci pre výrobu-kvalitných oceľových plechov.

Rafinácia konvertora: Roztavená oceľ po tavení v elektrickej oblúkovej peci vstupuje do konvertora na ďalšiu rafináciu, aby sa odstránilo viac nečistôt a zlepšila sa čistota roztavenej ocele.

Rafinácia LF pece: Roztavená oceľ prechádza rafináciou v LF peci, aby sa ďalej upravilo zloženie a odstránili nečistoty.

Vákuová úprava pece VD alebo VOD: Roztavená oceľ je podrobená vákuovému spracovaniu, aby sa odstránili plyny a inklúzie, čím sa zlepšila kvalita a čistota roztavenej ocele.

3. Kontinuálne odlievanie alebo odlievanie ingotov

Kontinuálne odlievanie: Rafinovaná roztavená oceľ sa naleje do kontinuálneho odlievacieho zariadenia, pričom chladením a tuhnutím sa vytvoria predvalky určitého tvaru a veľkosti. Priebežné odlievače sú zvyčajne veľké odlievače bram schopné produkovať veľké-predvalky.

Odlievanie ingotov: Pre predvalky určitých špeciálnych tvarov je možné použiť proces odlievania ingotov. Tento proces vyžaduje nalievanie rafinovanej roztavenej ocele do foriem, formovanie predvalkov požadovaného tvaru chladením a tuhnutím.

4. Zahrievanie a valcovanie

Tepelná úprava: Predvalky sú podrobené tepelnému spracovaniu, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zlepšili sa vlastnosti valcovania. Ohrev sa zvyčajne vykonáva v kontinuálnych peciach a prehrievacích peciach.

Rolovanie: Viacnásobným valcovaním a nastavovaním teploty sa oceľový plech postupne formuje, aby sa získala požadovaná hrúbka a veľkosť. Valcovanie sa zvyčajne vykonáva na veľkých valcovniach, ako sú valcovne 4100 mm a 4200 mm.

5. Tepelné spracovanie

Kalenie: Valcovaný oceľový plech je kalený, aby sa zlepšila jeho tvrdosť a pevnosť. Počas kalenia je potrebné prísne kontrolovať teplotu a rýchlosť chladenia, aby sa zabezpečilo, že výkon oceľového plechu spĺňa požiadavky.

Temperovanie: Kalená oceľová doska je temperovaná, aby sa eliminovalo napätie pri kalení a zlepšila sa húževnatosť. Teplotu a čas popúšťania je potrebné určiť podľa špecifického výkonu a účelu oceľového plechu.

6. Povrchová úprava a kontrola kvality

Leštenie:Oceľový plech je leštený, aby sa zlepšila jeho povrchová úprava a vzhľad. Tento krok je obzvlášť dôležitý pre oceľové plechy vystavené zvonku.

Náter: Oceľový plech je potiahnutý, aby sa zvýšila jeho odolnosť proti korózii a životnosť. Výber náterových materiálov je potrebné určiť podľa prevádzkového prostredia a požiadaviek oceľového plechu.

Testovanie chemického zloženia: Chemické zloženie hotového oceľového plechu sa testuje, aby sa zabezpečilo, že spĺňa výrobné požiadavky. Tento krok je kľúčom k zaisteniu kvality oceľového plechu.

Testovanie mechanických vlastností: Testujú sa mechanické vlastnosti, ako je medza klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie a rázová húževnatosť hotového oceľového plechu. Tieto ukazovatele výkonnosti sú dôležité pre meranie kvality oceľového plechu.

Kontrola vzhľadu: Vzhľad hotového oceľového plechu sa kontroluje, aby sa zaistilo, že na povrchu nie sú žiadne chyby, ako sú praskliny alebo inklúzie. Tento krok pomáha identifikovať potenciálne problémy počas výroby.

Rozmerová kontrola: Rozmery hotového oceľového plechu sú kontrolované, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú konštrukčné požiadavky. Tento krok je rozhodujúci pre zabezpečenie presnosti a montážneho výkonu oceľového plechu.

Inžinierstvo pre-veľké zaťaženie: Výškové-budovy, mosty s dlhým{1}}rozpätím, ťažké stroje (žeriavy, rýpadlá, banské zariadenia), špeciálne vozidlá (ťažké-nákladné autá,-vysokorýchlostné vlaky).

Energetika a námorné inžinierstvo: Ropné vrtné plošiny, skladovacie nádrže, zariadenia na rafináciu ropy, plošiny na mori, lodné paluby/steny kabín, veže veterných turbín.

Extrémne prostredia: Polárne inžinierstvo, hlbinný{0}}vývoj, chemické reaktory, súčasti kotlov elektrární, prispôsobenie sa prostrediam s vysokou-koróziou, vysokým-stresom a-teplotou.

Špeciálne polia: Vojenská technika, letectvo (napr. podvozok lietadiel), zariadenia jadrovej energie, banské hydraulické podpery.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Ak sa chcete dozvedieť viac o produktoch GNEE, môžete poslať e-mail na adresuinfo@gneesteels.com. Sme viac než radi, že vám môžeme pomôcť.