Navrhnuté pre priemyselné odvetvia požadujúce vysokokvalitnú surovinu pre hromadnú výrobu a tvorbu komplexu, valcované oceľové cievky SPA-H, ponúkajú perfektnú zmes odolnosti proti odolnosti proti korózii atmosférickej korózie a účinnosti procesu. Tieto cievky, ktoré sa vyrábajú prostredníctvom termo-mechanického riadeného spracovania (TMCP), dodávajú konzistentné mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu, vďaka čomu sú ideálne na tvorbu roliek, pečiatku a automatizovanú výrobu konštrukčných komponentov, kontajnerov a priemyselných zariadení.
Vlastnosti materiálu pre priemyselné výroby
Zloženie zliatiny Spa-H (0. 25-0. 55% Cu, {{}}. 3 0-1,25% Cr, {0.
Jednotná mikroštruktúra:TMCP pri 800-850 stupňoch vytvára jemne zrnitú štruktúru ASTM 10+, zlepšuje ťažnosť (väčšiu alebo rovnú 22% predĺženiu) a znižuje pružinové chrbty počas kritického tvorby zachladnutia pre presné profily tvorené rolom, ako sú C-kanály, Z-lúče a korigované listy.
Mechanická konzistentnosť:Pevnosť výťažku väčšia ako alebo rovná 355 MPa a pevnosť v ťahu väčšia ako alebo rovná 490 MPa cez šírku cievky (do 1 500 mm), čím sa zabezpečuje rovnomerná kapacita zaťaženia vo veľkých štruktúrach.
Povrchová úprava:Po opustení, pripravený na priame povlaky, maľovanie alebo ďalšie spracovanie bez ďalšieho prípravy povrchu bez prípravy povrchu bez prípravy povrchu bez prípravy povrchu bez oxidu, ktorý je valcovaný na oxidy (RA menší alebo rovný 12,5 μm)
Účinnosť procesu pre výrobu s vysokým objemom
Cievky valcované za tepla tekujúce výrobné pracovné postupy spôsobmi, ktoré sa dajú za studena, nemôžu:
1. Schopnosť kontinuálneho formovania:
Ideálne pre vedenia tvoriace vedenia vytvárajúce panely, oceľové rámy a automobilové diely, s hmotnosťou cievok až do 25 metrických ton umožňujúcich nepretržitú výrobu a minimálny prestoj pre zmeny cievky.
Kondicionovanie hladkého okraja (polomer väčší alebo rovný 3 mm) znižuje opotrebenie nástroja pri dierovaní a rezaní, čím sa predlžuje životnosť o 20% v porovnaní s hrubými cievkami.
2. Zvárateľnosť a pripojenie:
Nízky obsah uhlíka (menší alebo rovný 0. 12%) a kontrolované síry (<0.035%) minimize weld cracking, compatible with MIG, TIG, and spot welding for automated assembly lines.
Zvárané kĺby si zachovávajú 90% odolnosti proti korózii základného kovu, a to vďaka zadržiavaniu zliatinových prvkov v zóne ovplyvnenej tepelne.
3. Výhoda inventára a logistiky:
Vesmírne balenie cievok (OD: 600–2, 000 mm) znižuje náklady na skladovanie o 30% v porovnaní s voľnými doskami.
Pripravená na loď z globálnych skladov, s dodacími časmi až 7 dní pre štandardné šírky (600-1 250 mm) a hrúbky (1,5–6 mm).
Optimalizujte svoj proces výroby s dokonalosťou valcovanou na horúcu
Keď vaša výrobná linka vyžaduje materiál, ktorý vyvažuje odolnosť proti korózii, formovateľnosť a efektívnosť procesu,Valcované kúpeľné oceľové cievkysú odpoveďou. Vykonané pre výrobu s vysokým objemom a navrhnuté tak, aby znížili prestoje, odpad a údržba, nie sú to len suroviny-sú multiplikátorom produktivity pre moderný priemysel.
Kontaktujte nás ešte dnesAk chcete diskutovať o tom, ako naše cievky valcované za tepla môžu zvýšiť efektívnosť, trvanlivosť a udržateľnosť vašich výrobných operácií.
Často
1. Otázka: Aké priemyselné aplikácie sú pretekárené oceľové cievky valcované za horúca určené?
Odpoveď: Sú navrhnuté na hromadnú výrobu štrukturálnych komponentov, kontajnerov a priemyselných zariadení prostredníctvom tvorby roliek, razenia a automatizovanej výroby.
2. Otázka: Ako vylepšuje horúce valcovanie ich formovateľnosť?
Odpoveď: Valcovanie za horúca pri 800-850 stupňoch vytvára jemnozrnnú mikroštruktúru (ASTM 10+), ktorá poskytuje väčšie alebo rovná 22% predĺženiu a znížená pružina pre presné formovanie za studena.
3. Otázka: Aké mechanické vlastnosti udržiavajú cievky?
A: Výťažková pevnosť väčšia alebo rovná 355 MPa, pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 490 MPa a rovnomerný výkon medzi šírkami až do 1 500 mm.
4. Otázka: Ako zlepšujú efektívnosť výroby pri výrobe s vysokým objemom?
Odpoveď: Povoľujú kontinuálne tvorbu roliek s 25- tonové cievky, znižujú opotrebenie nástroja o 20% pomocou hladkých hrán a podporujú rýchle zváranie so zadržaným odporom korózie.
5. Otázka: Aké logistické výhody ponúkajú cievky?
Odpoveď: Vesmírne balenie znižuje náklady na skladovanie o 30%, pričom štandardné veľkosti sú k dispozícii v dodacej lehote až 7 dní.
