V súčasnosti oceliarsky priemysel vstúpil do éry nízkeho zisku a je nevyhnutné znížiť výrobu. Ide hlavne o dosiahnutie zníženia pridávania zliatinových prvkov a výrobu vysokovýkonnej ocele za podmienok žiadneho alebo malého pridania legujúcich prvkov.
Procesný tok je: konvertor - LF pec - plynulé liatie - stohovanie pomalé chladenie - kontrola bramy - ohrev - hrubovanie - dokončovanie - chladenie - vyrovnávanie - dokončovanie - kontrola a skladovanie.
Hlavné kroky:
1. Chemické zloženie
Chemické zloženie sa riadi princípom redukcie "s vysokým obsahom uhlíka a nízkym obsahom mangánu", na základe zloženia existujúcej ocele triedy Q345B, bez pridania V, čím sa znižuje obsah Mn a zvyšuje sa obsah C.
2. Valcovanie ocele
1) Teplota vykurovania
Aby sa predišlo prehriatiu alebo prepáleniu spôsobenému príliš dlhou dobou zdržania, teplota pece sa reguluje na 1170 stupňov, jednotný čas je približne 30 minút a celkový čas ohrevu sa reguluje na 3-4h.
2) Proces valcovania ocele
Pred redukciou majú Mn a V v doske, ako náhradné atómy v oceli, odporový účinok na difúziu rozpustenej látky a atómov C na hranici feritického zrna, zväčšujú oblasť austenitu a znižujú teplotu prechodu Ar3.
Po redukcii, s poklesom obsahu Mn, sa teplota fázovej zmeny zvyšuje a feritická a perlitová transformácia nastáva vo vyššom teplotnom rozsahu po valcovaní, takže teplota valcovania sa zvyšuje o 30 stupňov.
Keď je hrúbka hotového výrobku menšia ako 16 mm, použije sa bežné valcovanie. Hrúbka > 16 mm, oceľový plech využíva dvojstupňové valcovanie.
3) Proces chladenia
Aby sa zabezpečil výkon oceľového plechu a získala jemnejšia veľkosť zrna, používa sa ACC na chladenie oceľového plechu. Aby sa získala štruktúra F+P a zabránilo sa abnormálnej štruktúre, rýchlosť chladenia by nemala byť príliš vysoká, teplota oceľového plechu je nastavená na 650-760 stupeň, rýchlosť chladenia je 3-8 stupeň/s, a chladenie vzduchom po valcovaní sa realizuje pre tenký oceľový plech na priame valcovanie.
Na základe zloženia existujúcej ocele triedy Q345B je prostredníctvom dizajnu chemického zloženia „s vysokým obsahom mangánu a nízkeho obsahu uhlíka“ optimalizovaný proces riadeného valcovania a riadeného chladenia a výkon oceľového plechu po výrobe spĺňa výrobné požiadavky, ktoré môžu výrazne znižuje výrobné náklady podnikov a má väčšiu ekonomickú hodnotu.
