Čo je S355G10+N Offshore Steel Plate?

S355G10+N je prémiová normalizovaná offshore konštrukčná oceľová doska vyrobená naEN 10225štandard, špeciálne navrhnutý pre kritické uzly-veľkého zaťaženia v drsnom chladnom prostredí na mori, ako sú oblasti Severného mora a Arktídy.

Ako najvyšší stupeň integrity v rade offshore ocelí S355G poskytuje zaručenú lomovú húževnatosť po-tepelnom spracovaní po zváraní (PWHT), ultra-nízky obsah síry a fosforu a rovnomerné-hrúbkové mechanické vlastnosti až do hrúbky 150 mm. Priamo rieši bežné priemyselné zlyhania - degradáciu húževnatosti po PWHT, lamelárne trhanie v hrubých plechoch a nízko{7}}krehký lom pri nízkej teplote -, ktoré sa často vyskytujú pri použití štandardnej S355G9 alebo všeobecnej konštrukčnej ocele v náročných offshore projektoch.

Je to špecifikovaná trieda pre hlavné ťažobné plošiny na ťažbu ropy a zemného plynu na mori, hrubé{0}}úsekové veterné základy a arktické konštrukcie LNG, kde je povinné odľahčenie zvaru a odolnosť voči extrémnemu chladu.

Úplný rozpis kódu triedy S355G10+N

Každý znak v názve triedy má jasnú definíciu podľa špecifikácie EN 10225:

S- Konštrukčná oceľ, pre nosnú-zvarenú konštrukciu

355- Minimálna medza klzu 355 MPa pre hrúbku menšiu alebo rovnú 16 mm; hodnoty pevnosti mierne klesajú so zvyšovaním hrúbky podľa štandardných tabuliek

G- Vyhradená trieda pre offshore platformu, v súlade s dodatočnými požiadavkami na húževnatosť a čistotu EN 10225 pre offshore služby

G10- Najvyššia-úroveň výkonu v sérii S355G s tromi jedinečnými povinnými požiadavkami:

• Povinný test CTOD (Crack Tip Opening Displacement) po simulovanom PWHT, ktorý zaisťuje, že odolnosť voči trhlinám zostane stabilná po-uvoľnení napätia po zváraní
• Mimoriadne{0}}prísne limity nečistôt: S Menej než alebo rovné 0,005 %, P Menej než alebo rovné 0,015 %, oveľa prísnejšie než triedy G8 a G9
• Minimálna 50J energia priečneho nárazu Charpyho V-zárezu pri -40 stupňoch
• +N- Normalizované podmienky doručenia. Platne sa po valcovaní podrobia úplnému normalizačnému tepelnému spracovaniu, čím sa vytvorí jednotná jemnozrnná mikroštruktúra{2}}v celej hrúbke platne. To zaisťuje konzistentné mechanické vlastnosti aj v ťažkých-rozchodných úsekoch a zachováva stabilitu výkonu po-zváraní na mieste a PWHT.

Aký štandard sa vzťahuje na testovanie CTOD S355G10+N?

Testovanie CTOD pre S355G10+N sa vo všeobecnosti vykonáva v súlade s normou BS 7448 alebo ISO 12135 na vzorkách, ktoré prešli simulovanými tepelnými cyklami PWHT na replikáciu skutočných podmienok po zváraní.

Teraz sa môžete opýtať: „Nie sú S355G9 alebo TMCP dosť dobré pre väčšinu úloh?“ Odpoveď je pevné „nie“ –akváš projekt zahŕňa hrubé uzly, arktické teploty alebo povinné PWHT. Nižšie je uvedených päť exkluzívnych výhod, ktoré povyšujú S355G10+N ďaleko nad rámec jednoduchej inovácie špecifikácií – sú to práve dôvody, prečo si ho inžinieri vybrali, keď zlyhanie jednoducho neprichádza do úvahy.

Kliknutím získate bezplatnú vzorku

S355G10+N nie je jednoducho vylepšenou verziou bežnej offshore ocele -, rieši špecifické riziká zlyhania, ktoré nižšie triedy nedokážu vyriešiť.

1. Stabilné zachovanie húževnatosti po plnom PWHT

Toto je najnenahraditeľnejšia výhoda S355G10+N. Veľké príbrežné rúrkové spoje a hrubé-uzlové štruktúry takmer vždy vyžadujú celkové tepelné spracovanie po-zváraní. Štandardné ocele S355G9 a TMCP-utrpia po takýchto tepelných cykloch výrazný pokles húževnatosti, čo zvyšuje riziko krehkého lomu. S355G10+N je kvalifikovaný na základe simulovaného testovania CTOD PWHT{12}}a jeho rázová húževnatosť a lomová húževnatosť zostávajú po tepelnom spracovaní v rámci špecifikácií -, čo z neho robí povinnú triedu špecifikovanú konštrukčnými inštitútmi v Severnom mori pre kritické zvárané uzly.

2. Rovnomerné vlastnosti-hrúbky až do maximálnej hrúbky 150 mm

Vďaka procesu normalizácie si S355G10+N zachováva konzistentnú mikroštruktúru a mechanický výkon od povrchu po jadro, a to aj pri hrúbke 150 mm. Na porovnanie, S355G10+M (dodávka TMCP) je certifikovaný len do hrúbky 100 mm a vlastnosti jadra sa pri ťažších meradlách výrazne zhoršujú. Pre hrubé-doskové základy a nosné-uzly nad 100 mm je S355G10+N jedinou kvalifikovanou možnosťou triedy S355.

3. Ultra-čisté zloženie pre vynikajúci výkon proti-lamelárnemu trhaniu

So sírou kontrolovanou pod 0,005 % a fosforom pod 0,015 %, v kombinácii s úpravou vápnikom na kontrolu tvaru sulfidu, má S355G10+N vo svojej podstate vynikajúcu ťažnosť prostredníctvom-hrúbky. Môže byť dodaný s certifikáciou vlastností smeru Z15, Z25 alebo Z35 Z-, čím sa účinne eliminuje riziko trhania lamiel počas viac{10}}prechodového zvárania hrubých{11}}plechov-, čo je bežný a nákladný spôsob zlyhania pri výrobe plášťov na mori.

4. Spoľahlivá odolnosť voči nízkym-teplotám pre služby v Arktíde a Severnom mori

S355G10+N zaručuje minimálnu energiu priečneho nárazu 50 J pri -40 stupňoch a poskytuje stabilnú lomovú húževnatosť pri dlhšej dynamickej únave a cyklickom zaťažení v námornom prostredí. Vďaka tomu je vhodný na celoročnú-prevádzku v pod-pobrežnom podnebí s nulou, čím sa predchádza katastrofickým nehodám s krehkými zlomeninami spôsobenými skrehnutím materiálu pri nízkych teplotách.

5. Nízky uhlíkový ekvivalent pre vysokú bezpečnosť zvárania

S prísne kontrolovaným obsahom uhlíka a zliatin a nízkou hodnotou CEV má S355G10+N nízku citlivosť na praskanie za studena počas zvárania. Znižuje požiadavky na predhrievanie pri zváraní -hrubých{4}} plechov na mieste, zjednodušuje stavebné postupy a znižuje celkové výrobné náklady pre dodávateľov EPC na mori a výrobcov ocele.

S355G10+N je špecifikovaný pre vysoko-sústavy s hrubými-sekciami na mori, kde zlyhanie nie je prijateľné.

Opravené ťažké rúrkové spoje ropných a plynových plošín na mori

Primárne uzly plášťa, návleky na vlasy a podpery stúpačiek pre platformy v Severnom mori a Ruskej Arktíde, kde je úplné odstránenie napätia po{0}}zváraní povinné podľa špecifikácie projektu.

Hrubé-sekcie základov veternej bundy na mori

Hlavné nosné-uzly a komponenty prechodových kusov s hrúbkou nad 100 mm, najmä pre veterné farmy v studených severných vodách s vysokými požiadavkami na únavové zaťaženie.

Arktický LNG a ťažké pobrežné konštrukcie

Podpery pre nízkoteplotné úložiská, konzoly FPSO pre vysoké zaťaženie a iné hrubé-doskové konštrukcie slúžiace v trvalo chladnom morskom prostredí.

Kedy si nevybrať S355G10+N?

Pre dosky tenšie ako 60 mm, komponenty, ktoré nevyžadujú celkové PWHT, alebo všeobecné sekundárne konštrukčné prvky, S355G10+M alebo S355G9 ponúknu lepšiu nákladovú efektivitu. Môžeme vám pomôcť vybrať najúspornejšiu triedu zodpovedajúcu požiadavkám vášho projektu.

Môže S355G10+M nahradiť S355G10+N pre hrubé plechy nad 100 mm?

č. S355G10+M sa vyrába procesom TMCP s maximálnou certifikovanou hrúbkou 100 mm a jeho húževnatosť sa po plnom PWHT výrazne znižuje. Pre komponenty hrubšie ako 100 mm alebo konštrukcie vyžadujúce celkové uvoľnenie napätia po zváraní je S355G10+N jedinou kvalifikovanou možnosťou v sérii S355G.

Aký je cenový rozdiel medzi oceľovým plechom S355G10+N a oceľovým plechom S355G9?

S355G10+N je zvyčajne o 25 až 40 % drahší na tonu ako S355G9, a to z dôvodu prísnejšej kontroly čistoty, normalizačného tepelného spracovania a dodatočného testovania CTOD. Presná medzera závisí od hrúbky, množstva a dodatočných požiadaviek na kontrolu.

Ako profesionálny dodávateľ pobrežných oceľových plechov EN 10225 s priamym prístupom k hlavným certifikovaným čínskym závodom poskytujeme celý-sortiment podporných služieb na zefektívnenie vášho obstarávania:

Kompletný certifikačný balík

EN 10204 3.2 MTC vydané inšpekčnými orgánmi tretích-stran, plus dokumentácia o schválení lisovne DNV GL / LR, ktorá je plne v súlade s požiadavkami tendra na offshore projekty.

Prispôsobené možnosti kontroly

100 % ultrazvuková kontrola UT podľa EN 10160, skúška ťahom v smere Z-, skúška nárazom -40 stupňov podľa Charpyho a skúška lomovej húževnatosti CTOD s úplnými pôvodnými správami.

Spracovanie-pridanej hodnoty

Presné rezanie plazmou / plameňom / laserom, úkosové opracovanie V/X/K, tryskanie a predúprava dielenským základným náterom, pripravené na priamu výrobu po dodaní.

Presné rezanie: Rezanie plameňom, plazmou a laserom podľa výkresov CAD, realizujúce takmer{0}}čisté{1}}vyrezanie tvaru a redukujúce-straty materiálu na mieste o viac ako 30 %.

Exportná logistika a balenie

Štandardné exportné balenie vhodné na námornú plavbu, drevené podpery{0}}bez fumigácie a kompletné riešenie námornej prepravy / FOB / CIF pre projektový náklad na mori.

Úspech vášho projektu závisí od ocele, ktorú si vyberiete – a keď je na stole PWHT, arktická studená a hrúbka 150 mm, neexistuje doslova žiadna náhrada. Nehazardujte s výkonom; zabezpečiť kvalitu, ktorej veria najnáročnejší offshore operátori. Vďaka našej priamej dodávke, úplnej sledovateľnosti a včasnej dodávke uľahčujeme špecifikáciu S355G10+N pre váš ďalší kritický uzol.

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Plné EN 10225 Offshore ocele akosti Dostupné v GNEE Steel