1. Odolnosť feritovej platne odolnej voči opotrebeniu voči atmosférickej korózii
Pretože feritové platne odolné voči opotrebeniu majú dobrú odolnosť voči atmosférickej korózii, v poslednej dobe sa používajú ako strechy a obvodové steny budov. Atmosférické prostredie v oblastiach blízko mora je však obzvlášť drsné, najmä suspendované častice vo vzduchu z morskej vody, čo sú dosť žieravé látky. Preto boli vyvinuté vysokochrómové feritové platne odolné voči opotrebovaniu používané v týchto prostrediach. Dosky odolné voči opotrebeniu, ktoré odolávajú atmosférickej korózii, obsahujú vysoký obsah chrómu a molybdénu s malým množstvom pridaného nióbu a titánu. Tento typ ocele v skutočnosti obsahuje 22 % chrómu a 1,2 % molybdénu. Dostatok chrómu a molybdénu je nevyhnutný na zlepšenie odolnosti dosky odolnej voči opotrebeniu proti bodovej korózii. So zvyšujúcim sa počtom cyklov cyklických testov korózie sa výrazne zvyšuje zhrdzavená oblasť austenitických platní odolných voči opotrebeniu typu 304 a 316. Naopak, pri feritových doskách odolných voči opotrebeniu, ako je typ 444 a R&D ocele, sa oblasť hrdze mierne zvyšuje počas prvých 600 testovacích cyklov a po dlhšom testovacom cykle je oblasť hrdze v nasýtenom stave. Typ ocele pre výskum a vývoj (22Cr-1.2Mo-Nb, Ti) vykazuje charakteristiky s najmenšou oblasťou hrdze v akomkoľvek testovacom cykle.
2. Odolnosť feritovej platne odolnej voči opotrebeniu medzikryštalickej korózii
Doska typu 410L alebo 409 odolná voči opotrebeniu sa používa ako materiál pre systémy na reguláciu emisií výfukových plynov automobilov vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, tvarovateľnosti a tepelnej odolnosti. V posledných rokoch sa konštrukčná teplota výfukových plynov automobilov zvýšila. Je to preto, že zvýšenie teploty výfukových plynov automobilu môže zlepšiť účinnosť konverzie katalyzátora a znížiť emisie škodlivých plynov, ako sú NOx, SOx a uhľovodíky (HC). Avšak zvýšenie teploty môže viesť k zhoršeniu koróznych podmienok pre materiál. Napríklad karbid chrómu bude vytvárať usadeniny na tlmiči pri teplotách výfukových plynov, to znamená pri teplotách 400 až 500 stupňov, čo povedie k vyčerpaniu chrómu na hraniciach zŕn a medzikryštalickej korózii. Pretože oblasť zvaru je obzvlášť citlivá na medzikryštalickú koróziu, je potrebné zlepšiť koróznu odolnosť feritových platní odolných voči opotrebovaniu s obsahom 12 % Cr. Ďalším spôsobom, ako vyriešiť tento problém, je vyvinúť nové feritické opotrebiteľné platne. Jedným z príkladov je pridanie nióbu do ocele obsahujúcej 12 % Cr. Tieto ocele sa široko používajú vo výfukových systémoch automobilov ako medzikryštalické materiály odolné voči korózii, ako sú predné potrubia, stredové potrubia a tlmiče. Je dobre známe, že zníženie obsahu uhlíka a dusíka v oceli je celkom účinné pri prevencii medzikryštalickej korózie. Týmto spôsobom môže pridanie nióbu a titánu do ocele ďalej zlepšiť jej odolnosť voči medzikryštalickej korózii.
3. Tvarovateľnosť telesa železného kábla odolná proti opotrebovaniu
Využitie feritových platní odolných voči opotrebeniu je také široké a vlastnosti feritových platní odolných voči opotrebeniu požadované pre každé použitie sú odlišné. Avšak tvárnosť feritických platní odolných voči opotrebeniu je horšia ako tvárnosť austenitických platní odolných voči opotrebeniu, ako je oceľ 304. Aj keď sa hodnota feritovej platne odolnej voči opotrebovaniu, to znamená index hlbokej ťažnosti, mení v širokom rozsahu od 1.0 do 2.{{10}}, hodnota n, ktorá index ťažnosti je obmedzený, asi 0,2, čo je 0,4 až 0,4 ako index austenitickej platne odolnej voči opotrebovaniu. 0,65 nízka. Pre ťahom tvarované výrobky je ťažké nahradiť austenitické platne odolné voči opotrebeniu feritovými platňami odolnými voči opotrebeniu. Ak ich chcete nahradiť, musíte zmeniť dizajn produktu a navrhnúť ho do ťahaného tvaru.
4. Húževnatosť feritovej platne odolnej voči opotrebovaniu
Bolo vykonaných mnoho štúdií o účinkoch titánu a nióbu na tlakovú tvarovateľnosť, so zameraním hlavne na priemernú hodnotu. Záverom je, že vhodné množstvá týchto prvkov môžu účinne zlepšiť tvarovateľnosť tlakom. Nadmerné pridávanie týchto prvkov však môže mať aj škodlivé účinky. Napríklad so zvyšujúcim sa obsahom titánu a nióbu sa zvyšuje aj teplota transformácie pozdĺžnych trhlín. Aj keď feritické platne odolné voči opotrebeniu majú dobré priemerné hodnoty, teplota prechodu z tvárnej ku krehkej môže spôsobiť poškodenie hlbokej ťahateľnosti. Pretože transformačná teplota je jedným z rozhodujúcich faktorov tvárniteľnosti, pri vyšších transformačných teplotách môže byť ťažké postupovať pri deformácii.
