Experimentálna štúdia charakteristík vysokoteplotnej dekarbonizácie pružinovej ocele Sup6 pre špirálovú pružinu
V súčasnosti sa vysoká únavová pevnosť a vysoká elastická odolnosť stali témou výskumu a vývoja vysokej pevnosti a vysokej kvality pružinovej ocele, takže kontrola hĺbky dekarbonizačnej vrstvy je dôležitým aspektom kontroly výkonu pri výrobe pružinovej ocele s vysokou pevnosťou a vysokou kvalitou. . Pružinová oceľ Sup6 je druh Si-Mn pružinovej ocele. Vzhľadom na vysoký obsah prvkov C a Si v oceli a prvky Si môžu zlepšiť citlivosť ocele na dekarbonizáciu, v procese ohrevu dôjde k dekarbonizácii a dekarbonizácia je povrchový defekt. Vzhľadom na to sa študoval vplyv teploty ohrevu a doby zdržania na oduhličenie pružinovej ocele Sup6 počas procesu ohrevu predvalku a analyzoval sa vývoj štruktúry oduhličenia, aby sa poskytlo usmernenie pre riadenie oduhličenia.
Skúšobná vzorka ocele bola odobratá z predvalku na plynulé liatie Sup6, pružinovej ocele používanej pre špirálové pružiny v zahraničí, ktorá bola rezaním drôtom narezaná na kvádrové vzorky 20mm×10mm×5mm. Jeho chemické zloženie (hmotnostný zlomok, %): C0.64, Mn{{10}}.806, P0.{{2{ {22}}}}07, S0,004, Si1,77, Ni0,053, Cr0,19, Mo0,005, Ti0,006, Nb0,018. Po spracovaní povrchu materiálu brúskou nie je v počiatočnej štruktúre žiadna dekarbonizačná štruktúra. Test sa uskutočnil v odporovej peci boxového typu a teplo sa udržiavalo 20, 30, 60 a 90 minút pri vysokej teplote 950 ~ 1250 stupňov. Študoval sa vplyv teploty ohrevu a doby zdržania na oduhličenie pružinovej ocele, analyzoval sa zákon vývoja dekarbonizačnej štruktúry a vytvoril sa model predikcie dekarbonizačnej vrstvy testovanej ocele pri vysokej teplote.
Vzorka zahriata podľa vyššie uvedeného vykurovacieho systému sa odreže od stredu a potom sa vytvorí metalografická vzorka. Po erózii 4% dusičnanalkoholom sa hĺbka okolitého oduhličenia meria metalografickým mikroskopom. Meranie Podľa ustanovení o oduhličovacej vrstve pružinovej ocele v GB/T224-2008 „Metóda stanovenia vrstvy oduhličenia ocele“ sa okamžite vykonalo 5 meraní v mikroskopickom zornom poli v najhlbšej rovnomernej dekarbonizačnej zóne a priemerná hodnota bola braná ako hĺbka dekarbonizačnej vrstvy.
Výsledky ukazujú, že keď je teplota 950 ~ 1150 stupňov a čas zdržania je 20, 30 minút, hĺbka dekarbonizačnej vrstvy Sup6 sa postupne zvyšuje so zvyšovaním teploty a potom klesá po 1150 ~ 1250 stupňoch. Keď je doba zdržania väčšia ako 60 minút, hĺbka dekarbonizačnej vrstvy sa zvyšuje so zvyšujúcou sa teplotou. Keď je teplota 950 ~ 1250 stupňov, hĺbka dekarbonizačnej vrstvy sa zvyšuje lineárne s predlžovaním doby zdržania. Keď teplota dosiahne 1250 stupňov, rýchlosť oxidácie je po 20 ~ 30 minútach vyššia ako rýchlosť oduhličenia. Rýchlosť dekarbonizácie je vyššia ako rýchlosť oxidácie, keď sa teplo udržiava 30 ~ 90 minút.
