ASTM A612označuje uhlíkovú-mangánovú-kremíkovú oceľ špecifikovanú podľa medzinárodných noriem ASTM, skonštruovanú výhradne pre zvárané tlakové nádoby pracujúce pri stredných a nízkych teplotách.
PVQje skratka pre Pressure Vessel Quality. Keď je tento materiál začlenený do ASME kódexu kotlov a tlakových nádob, jeho ekvivalentná trieda je ASME SA612 s rovnakými požiadavkami na chemické zloženie a mechanické vlastnosti medzi týmito dvoma normami.
Kontaktujte nás teraz pre najnovšiu cenovú ponuku na ASTM A612.
Oceľové platne a nádrže na zemný plyn ASTM A612
Výhody ocele ASTM A612 pre zásobníky zemného plynu:
1. Zníženie hrúbky Prínos z vysokej pevnosti.
V porovnaní s konvenčnými oceľami pre tlakové nádoby, ako je ASTM A516 Gr.70, ASTM A612 poskytuje približne o 30 % vyššiu medzu klzu. To umožňuje navrhnúť tenšie steny nádrže pri rovnakom konštrukčnom tlaku, výrazne znížiť spotrebu materiálu a pracovné zaťaženie zvárania, čím sa dosiahne ľahké vybavenie a optimalizované náklady. Táto výhoda je obzvlášť výrazná v prípade veľkých-zásobníkov zemného plynu.
2. Vynikajúca odolnosť voči nízkym-teplotám.
Zásobníky zemného plynu môžu byť počas prevádzky a plnenia vystavené nízkym prevádzkovým teplotám. Vďaka jemnozrnnej štruktúre ocele a kontrolovanému chemickému zloženiu si ASTM A612 zachováva vynikajúcu rázovú húževnatosť pri teplotách až -45 stupňov a účinne zabraňuje krehkému lomu. Táto vlastnosť je kritická pre nádrže na zemný plyn nasadené v chladných oblastiach alebo prevádzkované v podmienkach kryogénnej prevádzky.
3. Vynikajúca zvárateľnosť.
Zásobníky zemného plynu sú vo všeobecnosti veľké zvárané konštrukcie a kvalita zvaru priamo určuje bezpečnosť zariadenia. ASTM A612 má uhlíkový ekvivalent (CE) menší alebo rovný 0,48 % a zváranie sa môže vykonávať bez predhrievania pre hrúbky plechu do 150 mm.
Oceľové dosky ASTM A612 / SA612sa široko používajú v rôznych zariadeniach v rámci priemyselného reťazca zemného plynu, vrátane:
- Guľové plynojemy a zásobníky na zemný plyn.
- Nádrže a nosiče na skvapalnený ropný plyn (LPG).
- Frakcionátory, separátory a práčky.
- Zariadenia na spracovanie ropy a zemného plynu.
Prvky chemického zloženia oceľového plechu ASTM A612:
Uhlík (C): Menej alebo rovný 0,29 % – Kontroluje uhlíkový ekvivalent na zabezpečenie zvárateľnosti;
Mangán (Mn): 0,92 %–1,62 % – Zlepšuje kaliteľnosť a zjemňuje zrnitosť;
Kremík (Si): 0,13 % – 0,55 % – Zlepšuje deoxidáciu;
Fosfor (P), síra (S): Menej alebo rovné 0,025 % každý – Znižuje riziko segregácie a krehkosti za studena;
Molybdén (Mo): menej alebo rovný 0,09 % – zlepšuje pevnosť pri vysokých-teplotách a odolnosť proti tečeniu;
| uhlík, max: A |
MangánA | fosfor, maxB |
Síra, maxB | kremík | uhlík, max: C |
nikel, max: C |
chróm, max: C |
molybdén, max: C |
vanád, max: C |
| Zloženie | Zloženie | ||||||||
| 0.29 | 0.92-1.62 | 0.025 | 0.025 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
Poznámka A: Pre každé zníženie o 0,01 percentuálneho bodu pod špecifikované maximum uhlíka je povolené zvýšenie o 0,06 percentuálneho bodu mangánu nad špecifikované maximum až do maximálnej hodnoty 1,65 % pre tepelnú analýzu (1,70 % pre analýzu produktu).
Poznámka B: Platí pre analýzy tepla aj produktov.
Poznámka C: Ak analýza ukáže, že množstvo prvku je 0,02 % alebo nižšie, hodnota sa môže uviesť ako Menšia alebo rovná 0,02 %.
Mechanické vlastnosti oceľového plechu ASTM A612
| Hrúbka | Ťahový silu ksi [MPa] |
Výťažnosť, min A ksi [MPa] |
Predĺženie o 8 palcov [200 mm], min,%B |
Predĺženie o 2 palce [50 mm], min,%B |
| 0,5 palca [12,5 mm] a menej | 83-105 [570-725] | 50 [345] | 16 | 22 |
| Viac ako 0,5 palca až 1 palec [Over 12,5 to 25 mm] |
81-101 [560-695] | 50 [345] | 16 | 22 |
A Určené buď metódou posunu 0,2 % alebo metódou rozšírenia o 0,5 %-pri-načítaní.
B Úpravy predĺženia nájdete v špecifikácii A20/A20M.
Výrobný proces ASTM A612
1. Technológia tavenia ocele ultra-vysokej{2}}čistoty
Predúprava roztaveného železa: Odsírenie metódou KR na menej alebo rovné 0,003 %;
Dynamická kontrola konvertora: Konečný obsah uhlíka kontrolovaný na 0,04 % – 0,08 %, aktivita kyslíka menšia alebo rovná 25 ppm;
RH vákuové odplynenie: Obsah vodíka menší alebo rovný 1,5 ppm, obsah dusíka menší alebo rovný 60 ppm;
Proces úpravy vápnika: Konverzia inklúzií MnS na sféroidný CaS s veľkosťou menšou alebo rovnou 15 μm.
2. Temperature-Modified Control Process (TMCP)
Dvojfázové{0}}valcovanie: teplota hrubého valcovania 1150–1200 stupňov, teplota konečného valcovania 820–870 stupňov;
Laminárne chladenie: Chladenie rýchlosťou 10–15 stupňov/s po valcovaní na 550 stupňov, čím sa vytvorí jemnozrnná mikroštruktúra feritu + perlitu;
Normalizačné ošetrenie: Udržiavané pri 900 stupňoch ± 20 stupňov počas 1,5 hodiny na 25 mm, čím sa dosiahne veľkosť zrna ASTM Grade 7–8.
3. Technológie tvárnenia a zvárania
Tvarovanie JCOE: Elipticita 0,8 % alebo menej, vhodné pre rúry s priemerom väčším alebo rovným 508 mm;
Viac{0}}drôtové zváranie pod tavivom: Využíva štvordrôtové tandemové zváranie, čím sa zvyšuje rýchlosť zvárania na 1,8 m/min;
Uvoľnenie napätia po zváraní: Lokalizovaný indukčný ohrev na 580 ± 15 stupňov, zvyškové napätie 120 MPa alebo menšie.
Tepelné spracovanie
Oceľ ASTM A612 môže byť dodaná vo viacerých dodacích podmienkach, vrátane -valcovanej, normalizovanej, odstránenej-napätia alebo normalizovanej plus-odľahčenej. Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) sa musí vykonať alebo vynechať v súlade s požiadavkami ASME Code a hrúbkou steny nádoby.
Obmedzenie hrúbky
Maximálna hrúbka špecifikovaná touto normou je 25 mm.
ASTM A612 vs. A516 Gr.70: Porovnanie výberu materiálu
Pri výbere materiálov pre zásobníky zemného plynu sú ASTM A612 a ASTM A516 Grade 70 dve bežne špecifikované triedy. Hlavné rozdiely medzi týmito dvoma materiálmi sú uvedené nižšie:
| Porovnávacia položka | ASTM A612 | ASTM A516 Gr.70 |
|---|---|---|
| Medza klzu | 345 MPa | Približne. 260 MPa |
| Výhody dizajnu | Dizajn tenšej steny, nižšia hmotnosť | Široká použiteľnosť pre hrubé profily |
| Odolnosť pri nízkych-teplotách | Vynikajúce (až do -45 stupňov) | Dobré (až do -30 stupňov) |
| Aplikačné scenáre | Stredná hrúbka, vysoký tlak, nízka teplota | Hrubé časti, všeobecný servis tlakových nádob |
Pre zásobníky zemného plynu s vysokým konštrukčným tlakom a hrúbkou dosky do 25 mm poskytuje ASTM A612 vynikajúcu nákladovú efektivitu. Pre veľké skladovacie nádrže vyžadujúce hrubšie plechové časti je vhodnejšou voľbou ASTM A516 Grade 70.
Prečo si vybrať GNEE ako svojho partnera
GNEE GROUP Steel poskytuje oceľové dosky kotlov a tlakových nádob, ako sú triedy A204 B, A515 Gr70, A537 Cl1, SA387 Gr11 Cl1, P265GH, S537 Cl2, P355Q, P275N, P355NL, P390NL a Q. Pre akékoľvek iné typy tanierov nás bezplatne kontaktujte, náš tím okamžite odpovie na všetky vaše otázky.
- Úplný štandardný súladPlne spĺňa normu ASTM A612/A612M, pokrýva triedu 1/2/3. Úplne usmrtená oceľ s jednotným zložením; dostupné v stave dodania valcovaného za tepla, normalizované, QT.
- Prísna kontrola kvalityDokončite skúšky ťahom, nárazom pri nízkych{0}}teplotách a UT. Poskytnite oficiálne MTC; podporovať inšpekcie-tretej strany, ako je SGS/BV. Vysledovateľné čísla tepla pre certifikáciu ASME a PED.
- Spot sklad a vlastné spracovanieBohaté zásoby pre rýchle dodanie. Ponúknite rezanie, skosenie, valcovanie a ďalšie{1}}obrábanie s jedným zastavením, aby ste ušetrili náklady na spracovanie.
- Vynikajúci výkon pri nízkych-teplotáchVysoká vrubová húževnatosť, bezpečná pre -40 stupňové ~-60 stupňové kryogénne vysokotlakové nádoby. Dobrá zvárateľnosť bez dodatočného predhrievania pre tenké plechy.
- Stabilná dodávka a konkurencieschopná cenaPriama spolupráca s certifikovanými závodmi, stabilné dodávky a výrobné{0}}priame náklady na hromadné objednávky; malé skúšobné objednávky prijateľné.
- Profesionálny exportný servisRoky skúseností s exportom ocele. Technický tím pomáha pri výbere triedy a procesných riešení. Kompletné prepravné a colné dokumenty.
- Spoľahlivá po{0}}podpora predajaSledovanie priebehu celej objednávky, flexibilné platobné podmienky a dlhodobé-technické poradenstvo pri výrobe.
Štandardný zoznam zásob ASTM A612/A612M
| Hrúbka (mm) | Štandardná šírka (mm) | Štandardná dĺžka (mm) | Minimálna tonáž zásob |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Väčšie alebo rovné 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Väčšie alebo rovné 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Väčšie alebo rovné 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Väčšie alebo rovné 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Väčšie alebo rovné 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Väčšie alebo rovné 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Väčšie alebo rovné 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Skladová dostupnosť bude potvrdená podľa objednávky |
Rozmerová tolerancia ASTM A612/A612M
| Rozsah nominálnej hrúbky | Tolerancia hrúbky (šírka menšia alebo rovná 1500 mm) | Tolerancia hrúbky (šírka 1500~2500 mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 mm) | Zodpovedajúca tolerancia šírky | Zodpovedajúca tolerancia dĺžky | Tolerancia rovinnosti | Tolerancia odklonu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
Kontaktujte nás teraz pre najnovšiu cenovú ponuku na ASTM A612.
1. Aký je rozdiel medzi ASTM A612 a ASME SA612?
Zásadný rozdiel v tom nie je. SA612 je označenie v špecifikácii ASME a jeho technický obsah je úplne identický s ASTM A612, použiteľným na výrobu tlakových nádob pre certifikáciu ASME.
2. Aká je maximálna hrúbka oceľového plechu A612?
Norma špecifikuje maximálnu hrúbku 1 palec (25 mm). Niektorí dodávatelia môžu vyrábať hrubšie špecifikácie (napr. 50-80 mm), ale to musí byť dohodnuté a potvrdené dodávateľom aj kupujúcim, aby sa splnili výkonnostné požiadavky.
3. Môže sa A612 používať v prostrediach s nízkou-teplotou?
áno. ASTM A612 je navrhnutý pre služby pri stredných a nízkych-teplotách. Norma spĺňa požiadavky na nárazy až do -30 stupňov a praktické inžinierstvo overilo, že dosahuje až -45 stupňov.
4. Je oceľový plech ASTM A612 vhodný na zváranie pri výrobe tlakových nádob?
Áno, oceľová doska ASTM A612 má nízky obsah uhlíka a kontrolované zloženie, čo poskytuje vynikajúcu zvárateľnosť, aj keď pre hrubšie dosky môže byť potrebné predhriatie.
5.Sú oceľové dosky SA612 a A612 rovnaký produkt? Aké sú hlavné rozdiely?
Sú rovnakého typu oceľového plechu. ASTM A612 je materiálový štandard, zatiaľ čo ASME SA612 je označenie pridelené po začlenení ASTM A612 do ASME Kódexu kotlov a tlakových nádob, konkrétne na výrobu tlakových -zariadení.
