Oceľový plech ASTM A612 / A612Mje vysokopevnostná uhlíková-mangánová- doska z kremíkovej ocele, skonštruovaná výhradne na zváranie tlakových nádob so strednou a nízkou teplotou-. Široko používaný na výrobu priemyselnýchtlakové nádobya priemyselné kotly pracujúce pri stredných anízkoteplotné servisné prostrediev odvetviach náročných{0}}procesov.
Oceľový plech tlakovej nádoby ASTM A612/A612M
Aký je rozdiel medzi ASTM A612 a ASTM A612M?
-
A612M: Prípona M označuje systém metrických jednotiek (medzinárodné štandardné metrické jednotky SI).
-
ASTM A612 (bez prípony M): Prijíma imperiálny zvyčajný systém jednotiek v USA (systém palcov-librových jednotiek).
Tri hlavné výhody platne ASTM A612:
1. Vynikajúca odolnosť pri nízkych-teplotách
Minimálna energia Charpyho V-zárezu dosahuje 27 J pri -40 stupňoch . Je vhodný pre zariadenia pre chladné oblasti a služby kryogénneho skladovania.
2. Vyšší pomer-k{2}}hmotnosti
Jeho medza klzu je o 10–15 % vyššia ako u SA516 Gr 70. Tenšiu hrúbku steny je možné použiť pri rovnakom konštrukčnom tlaku, čím sa zníži celková hmotnosť zariadenia a náklady na materiál. Pre zásobníky navrhnuté pre 1,6 MPa A612 znižuje hrúbku steny o 8–12 % v porovnaní so SA516.
3. Dobrá odolnosť proti HIC
Nízky uhlíkový ekvivalent (CEV menší alebo rovný 0,40 %) minimalizuje riziko praskania za studena počas zvárania. Použiteľné pre jednotky na spracovanie ropy a plynu s mokrým sírovodíkovým (H₂S) médiom. Testovanie HIC je možné vykonať v súlade s normou NACE TM0284.
Oceľový plech ASTM A612 a Charpy V-vrubové skúšobné vzorky
Poznámka A: Pre každé zníženie o 01 percentuálneho bodu pod špecifikované maximum uhlíka. zvýšenie o ,06 percentuálneho bodu mangánu
nad špecifikované maximum je povolené maximálne do 1,65 % pre tepelnú analýzu (1,70 % pre analýzu produktu).
Poznámka B: Platí pre analýzy tepla aj produktov.
Poznámka C: Keď analýza ukáže, že množstvo prvku je 0,02 % alebo nižšie, hodnota sa môže uviesť ako #0,02 %.
Špecifikácie veľkosti ASTM A612/A612M
| Parameter | Štandardný certifikovaný rozsah | Rozšírený rozsah dodávky |
|---|---|---|
| Hrúbka | 9,52 – 25 mm (0,375 – 1,00 palca) | 6–120 mm |
| šírka | 1900 – 3050 mm (75 – 120 palcov) | 1500–4000 mm |
| Dĺžka | 6100–15240 mm (240–600 palcov, normalizované) | 4000–25910 mm |
Rozmerová tolerancia ASTM A612/A612M
| Rozsah nominálnej hrúbky | Tolerancia hrúbky (šírka menšia alebo rovná 1500 mm) | Tolerancia hrúbky (šírka 1500~2500 mm) | Thickness Tolerance (Width >2500 mm) | Zodpovedajúca tolerancia šírky | Zodpovedajúca tolerancia dĺžky | Tolerancia rovinnosti | Tolerancia odklonu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Menšie alebo rovné 3 mm/m | Menšie alebo rovné 2 mm/m |
ASTM A612 / A612M rozmerové meranie
Ekvivalentné triedy ASTM A612/A612M
| stupňa | Štandardné | Minimálna medza klzu (MPa) | Minimálna prevádzková teplota | HIC odpor | Typické aplikácie |
|---|---|---|---|---|---|
| A612 | ASTM | Väčšie alebo rovné 290 | -40 stupňov | Dobre | Nádrže na skladovanie LNG, nízkoteplotné -nádoby |
| SA516 Gr70 | ASTM | Väčšie alebo rovné 260 | -29 stupňov | Spravodlivé | Kotly s-okolnou teplotou, akumulačné nádrže |
| Q345R | GB | Väčšie alebo rovné 345 | -20 stupňov | Spravodlivé | Domáce tlakové nádoby (Čína) |
| P355NL1 | EN | Väčšie alebo rovné 355 | -50 stupňov | Výborne | Nízkoteplotné plavidlá podľa európskych noriem |
Hoci jednotková cena oDoska ASTM A612je o niečo vyššia, jej vynikajúca medza klzu umožňuje navrhovanie tenších stien plášťa v prevádzkových podmienkach s nízkou{0}}teplotou, čím sa znižuje celková spotreba materiálu a pracovné zaťaženie zvárania. Pre veľké-skladovacie nádrže LNG a kryogénne zariadenia,A612vo všeobecnosti poskytuje lepšiu celkovú nákladovú efektívnosť akoSA516 Gr70spolu so zvýšenou prevádzkovou bezpečnosťou.
ASTM A612/A612MPostup zvárania a pokyny PWHT:
1. Požiadavky na predhriatie zvárania
- Hrúbka menšia alebo rovná 16 mm: Predhrievanie vo všeobecnosti nie je potrebné, ak je okolitá teplota vyššia alebo rovná 0 stupňom
- Hrúbka 16–32 mm: Predhrejte na 50–100 stupňov
- Hrúbka 32–50 mm: Predhrejte na 100–150 stupňov
- Hrúbka > 50 mm: Predhrejte na 125–175 stupňov
Poznámka: Teploty predhrievania sú vypočítané na základe uhlíkového ekvivalentu a stupňa obmedzenia; vyššie uvedené hodnoty sú všeobecné odporúčania.
2. Odporúčané prídavné kovy
- SMAW (Shielded Metal Arc Welding): E7018-G (elektródy s nízkou teplotou húževnatosti)
- SAW (zváranie pod tavivom): F7P4-EM12K (kombinácia zhodného taviva a drôtu)
- GMAW (Gas Metal Arc Welding): ER70S-G (plný drôt)
Dôležité: Spotrebný materiál musí spĺňať požiadavky na vlastnosti základného kovu pri nízkych{0}}teplotách.
3. Po-tepelnom spracovaní zvaru (PWHT)
- Povinné podmienky PWHT: Konštrukcie s hrúbkou nad 38 mm alebo vysokými úrovňami obmedzenia
- Odporúčaná teplota: 580-620 stupňov
- Čas namáčania: Približne . 1 hodina na 25 mm hrúbky dosky
Preventívne opatrenia: Kontrolujte rýchlosť ohrevu a chladenia, aby ste zabránili praskaniu tepelným napätím.
ASTM A612/A612M Výkonnostné charakteristiky
-
Medza klzu pri 345 MPa. Medza klzu je o 25–30 % vyššia akoSA516 Gr70. Umožňuje zníženie hrúbky steny a zníženie hmotnosti zariadenia.
-
Charpyho nárazová energia Väčšia alebo rovná 27 J pri -40 stupňoch . Vhodné pre prevádzku LNG pri -45 stupňoch a vysokotlakové nádoby pracujúce v chladných oblastiach.
-
Nízky uhlíkový ekvivalent. Pre hrúbku dosky menšiu alebo rovnajúcu sa 20 mm nie je potrebné žiadne predhrievanie. Pre hrúbku nad 20 mm sa používa predhriatie na 50–100 stupňov, aby sa obmedzilo praskanie za tepla.
-
Nízky obsah fosforu a síry so stopovým prídavkom medi a niklu. Odolnosť proti praskaniu spôsobenému vodíkom (HIC) zdvojnásobuje odolnosť SA516 Gr70. Použiteľné pre mokré prevádzkové prostredia H₂S.
-
Predĺženie Väčšie alebo rovné 22 %. Materiál podporuje valcovanie, razenie a tvarovanie pre zložité konštrukcie nádob.
-
Úplne zničená oceľ s homogénnou jemnozrnnou mikroštruktúrou. Konzistentné vlastnosti v celej hrúbke dosky. Poskytuje odolnosť proti únave a krehkému lomu.
Vnútorné zváranie plášťa nádoby
ASTM A612/A612M Aplikačné scenáre
ASTM A612/A612M Spracovateľské služby
| Typ výroby | Rozsah služby | Štandard tolerancie a zhody |
|---|---|---|
| Výroba rezania | Rezanie plameňom, plazmové rezanie, rezanie laserom; vysekávanie na ľubovoľný rozmer podľa výkresov klienta | ±1 mm |
| Obrábanie úkosov | Zváracie úkosy typu V-, X-typ, U-typ; brúsenie na odstránenie stvrdnutej reznej vrstvy | ±0,5 stupňa |
| Povrchová úprava | Tryskanie a pieskovanie, odstraňovanie hrdze, protikorózny{0}}olejový náter, dočasný základný náter, antikorózny{1}náter | Stupeň čistoty Sa2,5 |
| Inšpekčná služba | Ultrazvukové testovanie (UT), testovanie magnetických častíc (MT), penetračné testovanie (PT), test praskania indukovaného vodíkom (HIC), test nárazu Charpy | Vyrobené podľa špecifikácií ASTM |
| Služba označovania | Vyrazenie čísla tepla, triedy materiálu, štandardného kódu a loga mlyna; vlastné značenie podľa požiadaviek klienta | Trvalé, čitateľné označenie bez odlupovania |
ASTM A612/A612M Procesy rezania Ultrazvukové testovanie
Exportné kufre ASTM A612
Projekt stredno- a nízkoteplotného pomocného zásobníka LNG s objemom 5 000 m³, Rusko
- Klient: Ďaleký východ ruský výrobca zariadení LNG
- Celkový objem objednávky: 192 ton normalizovaná oceľová doska ASTM A612
- Veľkosti tanierov: 28 mm, 36 mm, 42 mm hrúbka
- Prevádzkové podmienky: Návrhová teplota -42 stupňov, prevádzkový tlak 0,8–1,2 MPa, vonkajšie vystavenie v mrazivom zimnom podnebí
Klientske body bolesti
- Extrémne nízke teploty okolia v miestnych zimách;
- Energia nárazu Charpyho V-zárezu Vyššia alebo rovná 27 J pri -40 stupňoch je povinná.
- Na zníženie vlastnej hmotnosti nádrže je potrebná tenšia hrúbka steny v porovnaní s SA516 Gr70.
Technické riešenie na mieru
- Podmienky dodávky: Normalizovaná (N) povrchová úprava, zjemnenie zrna pre zaručenú húževnatosť pri nízkych{0}}teplotách.
- 100 % úplné-testovanie pomocou ultrazvuku podľa normy SEP 1921 Level 2.
- Nezávislá tretia-strana – Charpy V{1}}vrubový test nárazu pri -40 stupňoch pre každú platňu.
Dodávka a výsledky projektu
- Obchodný výraz: FOB Tianjin; 28-dňový výrobný cyklus plus 7-dňová priama námorná doprava do Vladivostoku.
- Hrúbka steny nádrže sa v porovnaní s SA516 Gr70 znížila o 10 %, čím sa ušetrilo 12 ton celkovej spotreby ocele.
- Kompletná sada certifikátov o skúške materiálu MTC 3.2 plus správy o skúškach tretích-strany akceptované ruskými colnými úradmi.
Jednotky vysokotlakových nádob pre ťažobné miesto v Peru
Spoločnosť GNEE vyviezla oceľové plechy ASTM A612/A612M do Ruska, Nemecka, Thajska, Brazílie, na Stredný východ a do Peru, pričom podporuje nízkoteplotné -nádrže LNG, vodíkové reaktory, petrochemické separátory a banské tlakové nádoby s úplnými inšpekčnými certifikátmi a-jednorazovou službou spracovania.
Prečo si vybrať GNEE Group?
S 20-ročnými skúsenosťami s exportom ocele štandard nielen profesionálne interpretujeme, ale aj poskytujemejedno{0}}prispôsobené dodávky, úplná kontrola treťou stranou{1}}a globálna doručovacia službapre platne A612/A612M. Riešime bežné problémy s výberom, zváraním a kvalitou pre výrobcov tlakových nádob po celom svete.
Priama spolupráca so špičkovými domácimi oceliarňami. Stabilný mesačný výkon, dodacia lehota zaručená. Podpora celosvetového doručenia FOB, CFR, CIF, DDP.
Pred odoslaním vykonávame 100 % vizuálnu kontrolu, kontrolu rozmerov a náhodný mechanický re-test. Všetky dokumenty sú vydané v anglickej verzii pre jednoduché colné odbavenie a prijatie projektu.
- Certifikát testu mlyna (MTC 3.1 / 3.2)
- Kontrola tretej{0}}strany: SGS / BV / TUV na požiadanie
- Plný súlad s normami ASTM, ASME pre priemysel tlakových nádob.
Všetky štandardné plechy sú dodávané v normalizovanom + temperovanom (N+T) stave. Originálne certifikáty mlyna MTC 3.1 sú dodávané s každou šaržou; Na požiadanie je prijateľná opätovná kontrola-treťou stranou{5}.
Štandardný zoznam zásob
| Hrúbka (mm) | Štandardná šírka (mm) | Štandardná dĺžka (mm) | Minimálna tonáž zásob |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Väčšie alebo rovné 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Väčšie alebo rovné 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Väčšie alebo rovné 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Väčšie alebo rovné 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Väčšie alebo rovné 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Väčšie alebo rovné 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Väčšie alebo rovné 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Skladová dostupnosť bude potvrdená podľa objednávky |
Kontaktujte nás teraz pre cenovú ponuku ASTM A612/A612M.
FAQ:
Aké je zloženie ASTM A612?
Oceľový plech ASTM A612 je vysokopevnostný nízkolegovaný (HSLA) oceľový plech určený pre zvárané tlakové nádoby. Má nominálne zloženie uhlíka, mangánu, fosforu, síry, kremíka, niklu, chrómu, molybdénu a medi.
Čo je oceľ A612?
Špecifikácia ASTM A612 je štandardná špecifikácia pre platne tlakových nádob, uhlíková oceľ, vysoká pevnosť, pre použitie pri strednej a nízkej teplote. ASTM A612 zahŕňa platne z uhlíkovej-mangánovej-silikovej ocele určené na použitie v zváraných tlakových nádobách na použitie pri stredných a nízkych teplotách.
Sú oceľové dosky SA612 a A612 rovnaký produkt? Aké sú hlavné rozdiely?
Sú rovnakého typu oceľového plechu. ASTM A612 je materiálový štandard, zatiaľ čo ASME SA612 je označenie pridelené po začlenení ASTM A612 do ASME Kódexu kotlov a tlakových nádob, konkrétne na výrobu tlakových -zariadení.
Aké sú výkonné normy pre oceľové dosky SA612/A612? Existujú nejaké rozdiely medzi verziami ASTM a ASME?
Výkonné štandardy sú ASTM A612/A612M a ASME SA612. Medzi týmito dvoma verziami nie sú žiadne podstatné rozdiely v chemickom zložení a mechanických vlastnostiach; jediný rozdiel spočíva v ich použiteľných kódových systémoch.
Aké sú ekvivalentné stupne SA612/A612 v čínskych a európskych normách? Môžu byť použité ako priame náhrady?
Bežné približné ekvivalentné triedy zahŕňajú EN P355GH, DIN 1.0473 a GB Q345R. Nemožno ich však použiť ako priame ekvivalenty. Ich vhodnosť musí byť potvrdená v súlade s konštrukčnými špecifikáciami a požiadavkami na schválenie.
Aká je medza klzu a pevnosť v ťahu SA612/A612? Líšia sa rôznymi hrúbkami?
Minimálna medza klzu SA612 je približne 260 MPa a jej pevnosť v ťahu sa pohybuje od 485 do 620 MPa. So zvyšujúcou sa hrúbkou sa prípustná minimálna medza klzu môže mierne znížiť.
Aké sú požiadavky na energiu pri nízkych{0}}teplotách pre SA612/A612? Sú požiadavky na -40 stupňov a -45 stupňov konzistentné?
Normy zvyčajne vyžadujú testovanie nárazom pri teplote -40 stupňov, zatiaľ čo testovanie pri teplote -45 stupňov nie je povinné. Ak projekt špecifikuje testovanie -45 stupňov, musia sa vykonať dodatočné nárazové testy a musia byť jasne definované v technickej dohode.
Aké sú minimálne a maximálne prevádzkové teploty pre SA612/A612?
Odporúčaná minimálna prevádzková teplota je približne -40 stupňov a maximálna prevádzková teplota je vo všeobecnosti okolo 400 stupňov v závislosti od konštrukčných špecifikácií a servisného média.
